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GB為強制性標準,編號由標準的代號、標準發布的順序號和標準發布的年號(采用發布年份的后兩位數字)構成,GB是國標(guobiao)首字母縮寫;GB/T是指推薦性標準(GB/T),T是“推”字首字母;下面上進電纜小編就來介紹下國標電線電纜標準號中執行標準gb/t什么意思?執行標準gb/t什么意思GB是“國標”二字的漢語拼音首字母縮寫,意為“中國標準”,簡稱“國標”。GB/T是國標下的推薦標準。T是“推”字的漢語拼音首字母縮寫,意為“推薦性國標”
事實上,即使覆蓋率更高我們也不會看到屏蔽效能的顯著提高。因為銅比鋁具有更高的導電性,所以編織網在傳導噪聲時具有更低的直流電阻,這樣作為屏蔽更有效,但也增加了電纜的尺寸和成本。對于雜訊非常高的環境,通常使用多個屏蔽層。常見的是使用金屬箔和編織網。在多導體電纜中,有時用金屬箔對單個導體進行屏蔽,保護導體之間的串擾,而整體電纜則用金屬箔、編織網或兩者兼而有之。
為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規格越復雜,重復性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數是配模技術。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。
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電線電纜導體的設計截面積(Designcross-sectionalareaofconductor):GB50411-2007《建筑節能工程施工質量驗收規范》第12.2.2條的內容如下:“低壓配電系統選擇的電纜、電線截面不得低于設計值,進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢”,這里講的設計值指的就是設計截面積,在整機及電器附件產品標準的有關表格中,與額定電流值相對應的也通常是配線的標稱截面。所以說某一標稱截面下的導體電阻大小對應的截面也可稱電氣截面,即設計截面(設計值)。當我們考核電線電纜的設計截面或標稱截面時,均是考核它的電阻值,而不是測量它的實際截面值。
合金電纜+鋁端子(鋁端子和鍍錫銅排連接時,按照國標提供的力矩值緊固螺絲,并增加碟式墊圈,以便銅鋁金屬在熱脹冷縮時保持銅鋁的有效連接),這種連接方案可靠性差。鋁合金電纜+與連接的鋁合金電纜性能一致的鋁合金銅過渡端子(端子的鋁合金部分和合金電纜連接,銅部分和終端銅排連接)這種連接是鋁合金電纜應用時真正正確、合理、可靠、完善的連接方案。
電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備,以適應線纜產品的結構、性能要求,滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求,從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設備的發展密切相關,互相促進。新工藝要求,促進新專用設備的產生和發展;反過來,新專用設備的開發,又提高促進了新工藝的推廣和應用。
電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現場由安裝人員現場完成,稍不注意就容易出現紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分,其宏觀主要表現為復合界面放電和附件材質老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精,人員思想麻痹大意,在制作過程中,使附件內部出現氣泡、水分、雜質等缺陷,導致局部放電而引起絕緣擊穿。在中、高壓電力電網中,電纜被越來越廣泛應用,電力電纜外護層是保護電纜的防線,其完好與否直接關系到內部結構安全程度和電纜使用壽命長短。
銅高壓電纜價格礦用電纜是煤礦用電纜的簡稱,是經過相愛難關標準制造的煤礦用橡套電纜。礦用電纜適用于工頻額定電壓U0/U8.7/10KV及以下礦用動力裝置用移動敷設的電纜。礦井供電系統中,高壓供電線路一般都采用鎧裝電纜,其故障率相對低壓供電所采用的要少得多。采區供電是供電系統中的薄弱環節,工作環境又較差,因而如何選擇電纜的型號與截面,關系到供電運行的安全。